制罐设备模具的设计规则

    制罐设备——由于不同的模具已应用在许多领域，连系专业的模具制造技能在这些年也得到了一定的转变和成长在这部门，概括地总结了真空成型模具的设计规则。

　　1、收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种前提下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的多少偏偏差。例如：尽管塑件壁保持平曲，但其基准中心已偏偏离10mm；可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。

　　2、收缩量，在制造吸塑成型模具时一定要思量到下列的收缩因素。①成型成品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似外形的模具通过试验来得到。注重：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。③模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

　　3、尺寸不变，在成型进程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部门的尺寸不变性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。